Investeringsgieten wordt ook wel verloren wasgieten of precisiegieten genoemd, wat een metaalvormingsmethode is om onderdelen te produceren met nauwe toleranties, complexe binnenholtes en precieze afmetingen.
Investeringsgieten is een fabricageproces waarbij een waspatroon wordt bekleed met een vuurvast keramisch materiaal. Zodra het keramische materiaal is uitgehard, neemt de interne geometrie de vorm aan van het gietstuk. De was wordt uitgesmolten en gesmolten metaal wordt in de holte gegoten waar het waspatroon zich bevond. Het metaal stolt in de keramische mal en vervolgens wordt het metalen gietstuk uitgebroken. Deze fabricagetechniek wordt ook wel het verloren wasproces genoemd. Investeringsgieten werd duizenden jaren geleden ontwikkeld en kan zijn wortels terugvoeren tot zowel het oude Egypte als China.
De belangrijkste processen zijn als volgt:
Patroon maken - De waspatronen worden meestal spuitgegoten in een metalen matrijs en worden als één stuk gevormd. Kernen kunnen worden gebruikt om interne kenmerken op het patroon te vormen. Verschillende van deze patronen zijn bevestigd aan een centraal waspoortsysteem (spruw, lopers en stootborden) om een boomachtig geheel te vormen. Het poortsysteem vormt de kanalen waardoor het gesmolten metaal naar de vormholte zal stromen.
Vormvorming - Deze "patroonboom" wordt ondergedompeld in een suspensie van fijne keramische deeltjes, bedekt met grovere deeltjes, en vervolgens gedroogd om een keramische schaal te vormen rond de patronen en het poortsysteem. Dit proces wordt herhaald totdat de schaal dik genoeg is om het gesmolten metaal te weerstaan. De schaal wordt vervolgens in een oven geplaatst en de was wordt eruit gesmolten, waardoor een holle keramische schaal achterblijft die als een mal uit één stuk fungeert, vandaar de naam "verloren was".
Gieten - De mal wordt in een oven voorverwarmd tot ongeveer 1000 ° C (1832 ° F) en het gesmolten metaal wordt uit een gietpan in het poortsysteem van de mal gegoten, waardoor de malholte wordt gevuld. Gieten gebeurt meestal handmatig onder invloed van de zwaartekracht, maar soms worden andere methoden zoals vacuüm of druk gebruikt.
Koeling - Nadat de mal is gevuld, laat men het gesmolten metaal afkoelen en stollen tot de vorm van het uiteindelijke gietstuk. De afkoeltijd is afhankelijk van de dikte van het onderdeel, de dikte van de mal en het gebruikte materiaal.
Casting verwijderen - Nadat het gesmolten metaal is afgekoeld, kan de mal worden gebroken en kan het gietstuk worden verwijderd. De keramische mal wordt meestal gebroken met waterstralen, maar er zijn verschillende andere methoden. Eenmaal verwijderd, worden de onderdelen gescheiden van het poortsysteem door te zagen of koud te breken (met vloeibare stikstof).
Afwerking - Vaak worden nabewerkingen zoals slijpen of zandstralen gebruikt om het onderdeel bij de poorten glad te maken. Warmtebehandeling wordt soms ook gebruikt om het laatste deel uit te harden.
Anping Kaixuan roestvrijstalen producten Co., Ltd.
E-mailadres: emily@quickcoupling.net.cn
Web: www.hbkaixuan.com
Factoty: No.17 East Industrial Zone, Anping County, Hebei Province, 053600, China
Posttijd: 21 september 2020